在工業(yè)冷水機(jī)組系統(tǒng)中，當(dāng)壓縮機(jī)吸入濕蒸汽時(shí)，氣缸壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，吸氣溫度和排氣溫度會(huì)明顯下降。這是壓縮機(jī)的濕沖程，俗稱除霜。輕微濕擊，一般無液體擊擊。當(dāng)嚴(yán)重時(shí)，會(huì)吸收更多的液體。壓縮機(jī)、曲軸箱甚至排氣口側(cè)結(jié)霜，壓縮機(jī)發(fā)出異常的液壓敲擊聲，這是壓縮機(jī)的液壓敲擊和沖缸現(xiàn)象。

一、濕沖程故障原因：

① 手動(dòng)控制時(shí)，節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，開度過大，或球閥關(guān)不嚴(yán)；

② 熱膨脹閥故障，或感溫包安裝不正確，接觸不實(shí)，導(dǎo)致開度過大；

⑨ 在兩級(jí)壓縮制冷循環(huán)中，當(dāng)?shù)蛪杭?jí)的吸入閥突然關(guān)閉或打開（或操作單元數(shù)突然減少或增加）時(shí)，中冷器中。當(dāng)蛇形線圈突然進(jìn)入液體時(shí)，容易引起高壓壓縮機(jī)的濕行程。

總之，造成壓縮機(jī)濕行程的因素很多。我們應(yīng)該根據(jù)具體情況找出原因并加以消除。

2、用于檢測制冷壓縮機(jī)濕行程故障的儀器、工具和設(shè)備。

① 儀表：壓力表、萬用表、鉗形表、溫度計(jì)、雙聯(lián)表。

② 工具：扳手、膨脹工具、充氣閥、尖嘴鉗、虎鉗、手電筒、專用工具。

③ 設(shè)備：工作介質(zhì)瓶、氮?dú)馄?、真空泵、氣焊成套設(shè)備。

三、檢測制冷壓縮機(jī)濕行程故障的一般操作方法

工業(yè)冷水機(jī)組的制冷系統(tǒng)是一個(gè)由冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥和許多設(shè)備附件組成的復(fù)雜系統(tǒng)，一旦制冷裝置發(fā)生故障，不僅要集中在一個(gè)部分，還要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查和分析。檢測的一般操作方法如下：

“一看，二聽，三測，四分析”是一套基本方法。

首先看：看壓縮機(jī)的吸氣壓力和排氣壓力；看冷卻室的冷卻速度；看蒸發(fā)器的結(jié)霜狀態(tài)；看熱膨脹閥的結(jié)霜情況。

二聽：聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，只有閥板清晰的運(yùn)動(dòng)聲音。當(dāng)出現(xiàn)“通”聲時(shí)，是液錘的撞擊聲；聽膨脹閥內(nèi)制冷劑流動(dòng)的聲音；聽冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音；聽電磁閥工作的聲音；聽管路是否有明顯的振動(dòng)聲。

三測：測量壓縮機(jī)前后軸承位置的溫度；測量壓縮機(jī)缸套和氣缸蓋的溫度；測量進(jìn)排氣管的冷熱程度。

四。分析：運(yùn)用制冷裝置的相關(guān)理論，對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行分析判斷，找出故障原因，有針對(duì)性地排除。液錘故障的判斷不僅以吸入管結(jié)霜為依據(jù)，而且主要以排氣溫度急劇下降為依據(jù)。此時(shí)，排氣壓力變化不大，但氣缸、曲軸箱和排氣腔都是冷的或結(jié)霜的。如果發(fā)生液錘，會(huì)損壞潤滑系統(tǒng)，使油泵工作惡化，氣缸壁急劇收縮，嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)會(huì)沖破氣缸蓋。