制冷劑的性能將直接影響冰箱的類型、結構、尺寸和運行特性，以及制冷循環(huán)的形式、設備結構和經(jīng)濟技術性能。因此，制冷劑的合理選擇是一個非常重要的問題。一般從熱力學、物理化學、安全性、環(huán)境影響和經(jīng)濟性等方面考慮制冷劑的性能要求。

1、 熱力學要求

（1）沸點低，蒸發(fā)溫度低。同時，低沸點的制冷劑具有較高的蒸汽壓。

（2） 臨界溫度應高，凝固溫度應低，以保證制冷劑在較寬的溫度范圍內安全運行。

（3） 制冷劑應具有合適的工作壓力。要求制冷劑的蒸發(fā)壓力接近或略高于大氣壓，以避免制冷系統(tǒng)低壓部分出現(xiàn)真空，增加空氣混入系統(tǒng)的機會。要求冷凝壓力不要太高。低冷凝壓力可以降低制冷設備和管道的強度和施工要求，降低制冷系統(tǒng)的建設投資和制冷劑泄漏的可能性。要求冷凝壓力與蒸發(fā)壓力的壓力比和壓差小。

（4） 制冷劑蒸發(fā)潛熱大。當制冷系統(tǒng)達到相同的制冷量時，蒸發(fā)潛熱會減少制冷劑的循環(huán)。同時，還可以減少冰箱和設備的投資，降低運行能耗，提高制冷效率。

（5） 對于大型制冷系統(tǒng)，要求制冷劑單位體積制冷量盡可能大。這樣，在制冷量一定的情況下，可以降低制冷劑的循環(huán)量，減小冰箱的體積和管路的直徑。但對于小型制冷系統(tǒng)，要求單位容積制冷量較小，以便適當增加制冷劑的通道截面，減小流動阻力。

（6） 制冷劑的絕緣指標應小。這樣既降低了壓縮功耗，又降低了排氣溫度，提高了運行性能，簡化了系統(tǒng)設計。

（7） 離心式制冷壓縮機應采用分子量適中的制冷劑。由于高相對分子質量可以提高各階段的壓力上升率，當系統(tǒng)的壓力比固定時，可以降低壓縮階數(shù)。此外，當大多數(shù)物質在沸點蒸發(fā)時，它們的摩爾增益是相似的。因此，當標準沸點相近的制冷劑相對分子質量較大時，蒸發(fā)潛熱較小。

（8） 高導熱性。這樣可以提高換熱設備的傳熱系數(shù)，減小換熱設備的換熱面積。

2、 理化要求

（1）制冷劑的粘度應小，減少制冷劑在系統(tǒng)中的流動阻力，減小制冷系統(tǒng)管道的直徑是消耗量。低粘度還可以提高制冷劑的傳熱性能。

（2） 制冷劑的純度應該很高。所選用的制冷劑應不含不溶性雜質，這就要求制冷劑具有一定的吸水性。當制冷劑中滲入少量水時，在低溫下會產(chǎn)生冰塞，影響制冷系統(tǒng)的正常運行。

（3） 制冷劑的熱化學穩(wěn)定性好，在高溫下不易分解。制冷劑與油、水混合時，對金屬材料不應有明顯的腐蝕作用，對冰箱密封材料的膨脹作用應盡可能小。

（4） 制冷劑的油溶性為完全溶解、微溶解和完全不溶解。當制冷劑和冷凍油完全溶解時，可以為零件的潤滑創(chuàng)造良好的條件。冷凝器及其它換熱器的換熱表面不易形成油膜，傳熱效果良好。但制冷劑蒸發(fā)溫度升高，低溫冷凍油減少，制冷劑沸騰時泡沫增大，蒸發(fā)器液位不穩(wěn)定，制冷機運行時油耗增加，系統(tǒng)不易回油。當制冷劑和當機油不清時，對制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度影響不大，但在換熱器的換熱表面容易形成油膜，影響換熱。微油溶性制冷劑的優(yōu)缺點介于兩者之間。

（5） 在半封閉和全封閉冰箱中，壓縮機電機線圈與制冷劑和冷凍油的直接接觸不僅要求制冷工具具有良好的電氣絕緣性，而且要求制冷劑對線圈絕緣材料的影響小。