全液螺桿式冷水機組與干螺桿式冷水機組的比較如下：

一、成本：全液單元成本高，干單元成本低。

二、能效：全液單元能效高。全液單元相同的輸入功率，制冷量大，比干單元大。

三、可靠性：全液機組部件多、電路復(fù)雜、機組運行可靠性低；干式機組部件少、電路簡單、機組運行可靠。全液裝置適合在固定工況下運行，工況的變化容易引起裝置故障，而干燥裝置可以適應(yīng)在可變工況下運行。

四、充液量：滿液蒸發(fā)器的外殼充有制冷劑，充液量大。主要用于開式壓縮機和部分制冷量大、易漏冷的螺桿式壓縮機。干式蒸發(fā)器的制冷量通常小于全液蒸發(fā)器。

五、回油性能：在潤滑油和制冷劑互溶的情況下，全液蒸發(fā)器的回油動力為噴射泵，難度大，不穩(wěn)定，回油狀況直接影響機組的工作狀態(tài)。干式機組回油功率高低壓差，回油平穩(wěn)方便。

六、區(qū)別：全液式冷水機組采用全液式蒸發(fā)器，干式冷水機組采用干式蒸發(fā)器。在全液體蒸發(fā)器中，制冷劑通過殼側(cè)，冰水通過管側(cè)。換句話說，制冷劑進入銅管外，冰水進入銅管內(nèi)。在干式蒸發(fā)器中，制冷劑通過管側(cè)，冰水通過殼側(cè)。換句話說，制冷劑進入銅管內(nèi)部，冰水進入銅管外部。

蒸發(fā)器換熱效率高，能量效率高于干式蒸發(fā)器，同一臺制冷機組的容積略小于干式蒸發(fā)器。當然，在使用過程中也要注意一些問題：

一、由于全液蒸發(fā)器回油非常麻煩，對冷凍油的質(zhì)量要求很高，因此必須保證冷凍油的工作質(zhì)量。使用一段時間后，由于冷凍油會逐漸變稠，回油會非常困難，必須立即更換。其使用周期比干式蒸發(fā)器短，增加了運行成本。

二、整個系統(tǒng)中制冷劑和冷凍油的加注量通常比干式的多，未來的維修費用也會增加。

三、冷凍水在蒸發(fā)器銅管內(nèi)流動時，由于溫度較低，容易形成冷凝，導(dǎo)致銅管膨脹開裂。

四、增加液位控制裝置或過熱控制裝置，保證進入蒸發(fā)器的制冷劑能保持液位在適當?shù)母叨?。液位控制裝置或過熱控制裝置價格昂貴，維護和調(diào)整非常麻煩，機組在滿足變化時適應(yīng)性很差。

如果蒸發(fā)器中制冷劑的液位降低，溶解在蒸發(fā)器中的冷凍油不易回流到壓縮機中，這就有可能造成壓縮機的油損失，并可能直接導(dǎo)致壓縮機燃燒。如果蒸發(fā)器中制冷劑的液位升高，制冷劑將以液態(tài)形式進入壓縮機，造成液體壓縮，也會導(dǎo)致壓縮機燒毀。